钢管的淬火工艺

      淬火是将钢管加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢管的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
   钢管的回火:
        将已经淬火的钢管重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
   ⑴ 调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢管的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
   ⑵时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-15小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢管材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢管材组织和尺寸,尤为重要。

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