不锈钢也是会生锈的,生锈后的正确处理方法

      不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:
  1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
  2、不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
  3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
  4、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
  以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,我们建议:
  1、必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。
  2、市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准,达不到304材质要求。因此也会引起生锈,这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品.对生锈部位进行清理后,保持干燥清洁,一段时间后钝化层会继续生成。
  
在不锈钢件制作安装过程中,应该注意以下方面:
  1.不论是不锈钢件原材料或加工件在运输、装卸时,都应采用专用的吊装运输工具,避免不锈钢与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触,以免碰伤、划伤其表面。
  2.加工场地要相对稳定,工作台上应铺垫橡胶板类软垫,以免损伤不锈钢表面。
  3.不锈钢件下料时,其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫,避免损伤其表面;等离子切割后,应及时清理割渣;锯切时,夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。
  4.不锈钢件在安装焊接前,必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时,应用小电流快速焊,严禁在非焊区引弧。所用地线应选择适当位置,连接牢固,以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大;焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲,不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨,使焊缝与母材表面光滑过渡,不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。
  5.不锈钢件焊接完成后,应及时对表面进行清理。
  6.不锈钢件表面处理完毕,应注意做好成品保护,避免人员抚摸,避免被油污、灰尘等二次污染