不锈钢焊管表面有划痕怎么处理呢?

  不锈钢焊管在制作过程中,会在表面出现锈斑,焊接时会有焊接飞溅现象。因此在使用中的不锈钢焊管表面会出现华亨,那么不锈钢焊管表面的损伤如何处理呢?下面就带大家一起来看看吧。锈斑:制作前或制作过程中有时会看到不锈钢焊管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验或水试验进行检验。

 焊接飞溅:焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
 
 
  划痕:为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。不锈钢焊管的制造过程必须精细,一些细小的问题能避免就避免,这样才能保证产品的质量。不锈钢管在我们日常使用中随处可遇见,相信也有很多朋友在问为什么我们的生活中会接触到这么多的不锈钢管制品,所以下面鑫珊瑚小编就从不锈钢管的三大特性方面,帮助大家更好的去进行了解。
 
 耐腐蚀性:大多数不锈钢产品需要良好的耐腐蚀性。不锈钢管类似于I类和II类餐具,厨房用具,热水器,饮水机等。一些外国商人也对产品进行耐腐蚀性测试:使用NACL水溶液温热至沸腾,一段时间后解决方案是排干,洗涤和干燥,确定重量损失以确定腐蚀程度。焊接加工性:焊接性能的要求因产品而异。一种餐具通常不需要焊接性能,甚至包括一些锅企业。但是,大多数产品要求原材料具有良好的焊接性能,如二类餐具,保温杯,钢管,热水器,饮水机等。抛光性:目前,不锈钢产品在生产过程中一般都是抛光的,只有少数产品如热水器,饮水机衬里等不需要抛光。因此,这需要原料的良好抛光性能。影响抛光性能的主要因素如下:原料表面缺陷。如划痕,麻点,浸泡等。

  不锈钢管原料问题。硬度太低,抛光时不易抛光,硬度太低,沈拉时表面容易出现橘皮现象,影响BQ性能,高硬度的bq相对较好。深拉后,变形较大的区域表面也会出现小黑点这回影响BQ属性。文章来源于网络,如有侵权或违规,请联系我们进行删改。