不锈钢管冷拔时纵向开裂的原因及解决方法

  不锈钢管质量和哪些因素有关?一起来了解一下吧。不锈钢管的质量有好有坏,那么大家知道如何控制好不锈钢管的质量吗》下面我们就一起来看看吧。我们都知道,在工业生产领域,你需要使用很多地方各类管道产品,为生产不同生产领域的需求,这些我们的质量要求也越来越高。不锈钢管弯曲在我们的管道产品,我们在不锈钢管的生产然后每个都会有对不锈钢管生产质量控制要求的一个很好的理解。

  采用中频弯管降低不锈钢管加热后的强度,提高塑料管的强度.将大大降低弯曲功率,使不锈钢管弯曲.中频弯管选择设备中频弯管机,其结构分为四个部分:加热和冷却设备,主要用于中频感应线圈和冷却水系统,传动结构,由电动机、齿轮箱、蜗轮蜗杆传动机构等。不锈钢管,通过滚轮架,该皇冠脉轮,水平顶管管人和机构等部分组成,控制系统由电气控制系统、控制台、角控制器等部件。

  为保证不锈钢弯头的质量达到佳、正规,在开始生产前,针对不同管径和壁厚的工艺条件,对不锈钢管、不锈钢管端、弯管的外观和尺寸进行检查.不锈钢弯头外观应无表面裂纹、裂纹、褶皱或其它有害现象.不锈钢弯头的尺寸检验包括壁厚、弯曲角度、弯曲半径、波纹度、平整度和椭圆度.
  上述就是关于不锈钢管质量如何控制的介绍了。不锈钢管出现裂开的原因有哪些呢?温州不锈钢管纵向开裂出现这种缺陷时,不锈钢管呈现穿透管壁的纵向裂开,具有突发生。一般发生在全长,有时发生在靠锤头部分一端。纵向开裂通常只在空拔管中出现,因为空拔后钢管的外表面存在较大的切向拉伸残余应力。
 
  造成纵向开裂的具体原因是:减径量太大,变形不均匀的程度加剧,残余应力增加;空拔时连拔道次过多,钢管产生了较大的残余应力和加工硬化现象;退火不当包括温度过低、温度不均或者时间太短;锤头后过渡部分管壁局部凹陷过深或者拔制后钢管的尾端不齐有凹口引起应力集中;拔制后未及时烘烤或退火并在搁置时遭到冲击;钢管表面有折叠等缺陷以及氢脆等。钢的冷加工性能差钢管壁较厚和气温低时空拔管发生纵向开裂的倾向更大。

  钢管纵向开裂是一种无法挽救的缺陷,一旦出现、钢管就报废。防止钢管纵向开裂,应该控制室拔到次减径量和连拔次数,包装控制室拔道次的减径量和连拔次数,保证热处理和锤头质量,避免出现氢脆,拔制后的钢管应及时退火。文章来源于网络,如有侵权或违规,请联系我们进行删改。