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不锈钢焊管的保护措施和钝化膜污损的原因有什么呢?

来源: www.ecbxg.com

  不锈钢焊管的使用范围比较广,市场也是比较大,对于厂家来说一般都是有库存的,这些不锈钢焊管存放的时间过久会变坏,所以在存放期间要尽量做好保护措施,保护好可以存放时间也会延长,下面我们就来说下不锈钢焊管的保护措施有什么呢?

不锈钢焊管的保护措施和钝化膜污损的原因有什么呢?(图1)

不锈钢焊管

  采用固溶处理将18-8不锈钢焊管加热至1000-1100,然后快速冷却,得到单相奥氏体组织。固溶处理的目的是在奥氏体,完全溶解所有碳化物,然后以足够的速度冷却,以在奥氏体固定这些碳和合金元素,形成单一结构并提高其耐腐蚀性。同时,螺旋奥氏体不锈钢焊管具有 低的强度和 高的塑性。防止奥氏体不锈钢焊管晶间腐蚀 常用、 有效的方法是添加浙江不锈钢焊管钛、铌等合金元素。

 

  消除焊接应力,避免零件应力腐蚀。一般加热至850 ~ 950,保温1 ~ 3小时,空冷或水冷(含钛或铌的不锈钢焊管直接空冷;不含钛或铌的钢应水冷)。以上几种方式就是对于不锈钢焊管的保护措施说明。不锈钢焊管是现在生活中非常常见的管制类产品,因为不锈钢焊管也是有不错的耐氧化性和耐腐蚀性,不过时间一久上面的钝化膜污损也是会出现,我们在生产和工作中也是要适当的对于不锈钢焊管做保养,下面我们就来说下不锈钢焊管钝化膜污损的原因有什么呢?


  含有Zn,Pb,Cu,A1,Fe及黄铜、青铜、、镀锌生成物、含锌漆的尘埃沉积或嵌入不锈钢焊管表面,破坏钝化膜的均匀性。焊接、热成形、热处理等热加工引起的局部或整体氧化色斑。不同温度条件下生成的这些色斑的厚度、成分和性态都与所要求的钝化膜有很大差异,对不锈钢无缝管的耐蚀性不利。碰撞或锋利物挤压、划破不锈钢焊管表面钝化膜。


  各种液体、溶剂、胚料、墨水、打标机、油脂或防护材料对不锈钢焊管表面的沾污,造成钝化膜局部变性,以上就是对于不锈钢焊管出现钝化膜污损的原因分析说明。文章来源于网络,如有侵权或违规,请联系我们进行删改。

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